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吹塑模具设计要点:
1模口 成型瓶等容器类塑件时,模口成型瓶口部分,校正芯棒挤压成型瓶口内径并切除余料,塑料模具,成型时通过它吹入压缩空气
2模底 采用注射吹塑成型时不需要切除余料,整体模底与模具本体分开,单独安装在机床的取件装置上,兼起取件的作用。若采用管状坯料进行吹塑成型时,合肥塑料模具,模底为两半个,分别装在两半个模具上,塑料模具制造,在合模时由剪切刃把余料切除,同时剪切刃还起夹持、密封型坯的作用。
---工艺资料,分析工艺任务书所提出的成型方法、设备型号、材料规格、模具结构类型等要求是否恰当,能否落实。
成型材料应当满足塑料制件的强度要求,具有好的流动性、均匀性和各向同性、热稳定性。根据塑料制件的用途,塑料模具加工,成型材料应满足染色、镀金属的条件、装饰性能、---的弹性和塑性、透明性或者相反的反射性能、胶接性或者焊接性等要求。
验收判定
1. 模具应按本标准要求逐条对照验收,并做好验收记录。
2. 验收判定分合格项、可接受项和不可接受项,全部项目为合格或可接受项,则模具合格。
3. 不可接受项数:产品1项;模具材料1项;模具外观4项;顶出复位---芯2项;冷却系统1项;浇注系统2项;热流道系统3项;成型部分3项;生产工艺1项;包装运输3项;则判定为模具需---。
4. 不可接受项数:产品超过1项;模具材料超过1项;模具外观超过4项;顶出复位---芯超过2项;冷却系统超过1项;浇注系统超过2项;热流道系统超过3项;成型部分超过3项;生产工艺超过1项;包装运输超过3项;则判定为不合格模具。
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