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成型空气压力
1、 一般在0.2~0.69mpa范围内,主要根据塑料熔融粘度的高低来确定其大小。
2、 粘度低的,塑料模具制造厂家,如尼龙、聚乙烯,易于流动吹胀,则成型空气压力可小些;
3、 粘度高的,塑料模具公司,如聚碳酸脂、聚甲醛,流动及吹胀性差,那就需要较高的压力。
4、 成型空气压力大小还与制品的大小、型坯壁厚有关,一般薄壁和大容积制品宜用较高压力,而厚壁和小容积制品则用较低压力。合适的压力在0.1~0.9mpa的压力范围内,芜湖塑料模具,以每递增0.1mpa的办法,塑料模具订做,分别吹塑成型一系列中空制件,用肉眼分辨其外形、轮廓、螺纹、花纹、文字等清晰程度而进行确定
塑料注塑模具验收标准
成型部分、分型面、排气槽
1. ---超过20 mm的螺钉柱应选用顶管。
2. 制品壁厚应均匀,偏差控制在±0.15 mm以下。
3. 筋的宽度应在外观面壁厚的百分之六十以下
4. 斜顶、滑块上的镶芯应有---的固定方式。
5. 前模插入后模或后模插入前模,四周应有斜面锁紧并机加工避空。
合肥鸿立模具欢迎您的咨询。
确定成型方法
采用直压法、铸压法还是注射法。
选择成型设备
根据成型设备的种类来进行模具,因此必须熟知各种成型设备的性能、规格、特点。例如对于注射机来说,在规格方面应当了解以下内容:注射容量、锁模压力、注射压力、模具安装尺寸、顶出装置及尺寸、喷嘴孔直径及喷嘴球面半径、浇口套定位圈尺寸、模具较大厚度和较小厚度、模板行程等,具体见相关参数。
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